表面电镀在设计与制造模具要求—太仓金属表面
在电镀过程中,以被镀金属或其他不溶性材料为阳极,以待镀工件为阴极,将被镀金属的阳离子还原在工件表面形成镀层,被镀。 (环保达克罗) 为排除其他阳离子的干扰,使镀层均匀牢固,需要使用含有镀层金属阳离子的溶液作为电镀液,保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上一层金属镀层,以改变基材的表面性质或尺寸。电镀可以增强金属的耐蚀性(耐蚀金属多用于镀层金属),增加硬度,防止磨损,提高导电性、光滑度、耐热性和表面美观性。
表面电镀在设计制造模具时应满足以下要求——太仓金属表面处理公司(shjiansuijz)cn小编告诉你:
一:
???不要使用铍青铜合金作为模具材料,而应采用优质真空铸钢。型腔表面应沿模具顶出方向抛光至镜面光亮,不平整度小于0.2μm,表面应镀硬。铬。
两个:
?塑件表面如实反映模腔表面,因此电镀塑件的模腔应光滑、干净,模腔表面粗糙度应高于制件表面粗糙度。高1至2级。
三个:
???电镀面不能设计分型面、熔接线和嵌芯线。
四个:
?浇口应设计在零件最厚处。为防止熔体在填充型腔时冷却过快,浇口应尽可能大(比普通注塑模具大10%左右)。最好使用横截面为圆形的浇口和流道,流道的长度要短一些。
五个:
???应有通气孔,避免零件表面出现气丝、气泡等缺陷。
六个:
????选择顶出机构时,确保零件顺利脱模。
图片来源:达克罗涂层?
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