电镀与精饰

电镀污泥回收处理方法与处理设备

 

电镀污泥中含有铜、镍、铬、铁等多种金属。组成非常复杂。如果不及时处理,将会对整个生态系统造成污染。常见的处理方法有火处理技术。 、湿法加工技术、火湿结合加工技术等。 借助所用设备有LFK衬氟渣浆泵、LMU耐腐蚀耐磨渣浆泵、气动隔膜泵、螺杆泵、LHJ不锈钢钢制耐磨碱泵等,下面小编将详细介绍相关内容。

电镀污泥回收处理方法及处理设备

电镀污泥回收处理方法

1. 火处理技术

电镀污泥在冶炼前必须经过干燥等预处理。有时为了提高冶炼效率,添加目标金属以提高污泥中的金属含量,添加铁矿石、石英岩、石灰石等作为冶炼辅料,煤和焦炭作为燃料,煤燃烧过程中产生的碳和一氧化碳被用作还原物质。在火法冶炼中,添加剂的种类、用量等因素对工艺的影响较大。

因为电镀污泥含水量大,热值低,同时金属含量比较少,金属种类多,所以热法冶炼能耗高,电镀污泥处理中的单金属回收。而且回收率不高,烟气处理难满足等缺点。

2. 湿法处理技术

从电镀污泥中湿法提取重金属是在电镀污泥中加入化学试剂进行浸出分离。前提是从电镀污泥中浸出重金属并稳定存在于溶液中。电镀污泥的处理主要包括酸浸和氨浸。

(1) 酸浸

以硫酸为浸出剂,研究电镀污泥中铜、镍的浸出率,考察不同酸中铜、镍的浸出情况补充。效果的影响,实验结果表明,加入10%的硫酸,振荡0.5h后,污泥中铜、镍的浸出率均在95%以上。

研究了三种低分子有机酸对电镀污泥中锌、铅等重金属的浸出效果。结果表明,柠檬酸对锌、铅的浸出效果优于其他有机酸。

(2)氨浸

由于酸浸选择性差的缺点,研究人员开发了一种利用氨浸回收电镀污泥的工艺。氨浸法以氨水为浸出剂,利用氨水中的铵根选择性络合电镀污泥中的有价金属元素,从而达到与其他金属元素分离的目的。程杰红[6]采用NH3·H2O-(NH4)2SO4体系从电镀污泥中浸出铜、镍、锌,并利用氢还原实现氨浸液中铜、镍、锌的分离。

3. 火-湿联合处理技术

电镀污泥“ ”火-湿联合处理工艺是通过火工艺首先对电镀污泥进行预处理,去除电镀污泥的一些成分,如作为水、有机物和一些杂质,经过预处理后富集有价金属,然后使用合适的浸出剂提取有价金属。该工艺对于有机物含量高、成分复杂的污泥的处理更有意义。

电镀污泥回收处理方法及处理设备

div>电镀污泥回收设备

由于电镀废水在处理过程中会产生电镀污泥,电镀废水中含有酸性、碱性、腐蚀性液体,所以泵首先要耐腐蚀,其次要能通过污染的泥浆,常用的泵有:LFK衬氟渣浆泵、LMU耐腐蚀耐磨渣浆泵、气动隔膜泵、螺杆泵、LHJ不锈钢耐磨碱泵等。

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