文章目录

1 实验部分

1.1 电镀实验装置

1.2 主要实验设备

1.3 电极材料的制备

    1.3.1 阳极材料的制备

    1.3.2 阴极材料制备

1.4 电镀液成分及用量

1.5 镍铜合金镀层制备

1.6 镀层性能表征

    1.6.1 电化学测试阻抗谱

    1.6.2 动电位极化曲线测试

1.7 正交实验方案设计

2 结果与讨论

2.1 电化学阻抗谱测试

2.2 动电位极化曲线测试

2.3 正交实验分析

    2.3.1 Rct值正交分析

    2.3.2 icorr值正交分析

3 结论

文章摘要:镍铜合金因具有一系列优异的性能而备受国内外学者的广泛关注与研究，尤其是其优异的耐氢氟酸和氟气腐蚀的能力，因此被广泛应用于氟化工行业中。本文以碳钢制氟电解槽腐蚀为研究背景，系统研究在碳钢表面电镀镍铜合金镀层的电镀工艺与实施方法，解决制氟电解槽的腐蚀性问题。本文采用直流电镀技术在Q235B碳钢表面制备了镍铜合金镀层，通过正交实验方法优化了镀液中硫酸铜含量、电流密度和电镀时间三种电镀工艺参数，通过电化学测试技术评定了正交实验结果，结果表明，当镀液中硫酸铜含量为6 g/L、电流密度为3 A/dm~2、电镀时间为60 min时，制备的镀层耐蚀性能最为优异。镀液中硫酸铜的含量对镀层的耐蚀性能影响最大。

文章关键词:

论文DOI:10.19319/j.cnki.issn.1008-021x.2022.07.012

论文分类号:TQ153.2