3.2 化学稳定剂

在硫脲使用的过程中，其存在着明显的稳定性特点。根据硫脲的性质，其作为化学镀中的稳定性，在与某些金属离子反应中，会发挥配合化合物的稳定性，及时改变硫脲的浓度，达到缓解电镀速率的目的。通常情况下，化学稳定剂的使用方法包括：第一，在化学镀中的运用。研究中发现，硫脲可以稳定化学镀铜融合，保证镀层的紧密性及耐腐蚀性。将硫脲运用在化学镀溶液中，其稳定性的使用效果较为明显，如在印制电路工艺中，通过两种无纸的融入，可以增强离子的联合能力，时刻保持离子电活性，从而达到稳定溶液的目的。实验操作的过程中，选择14 g/L的硫酸铜、40 g/L的酒石酸碱钠、20 g/L的氢氧化钠等作为实验配方。将操作条件控制在21～27 ℃，反应时间在15～25 min，整个过程的沉积速率可以达到0.5 μm。

需要注意的是，为了保证实验的稳定性，实验操作者要控制硫脲的加入量，从而达到实验操作的目的。因此，在工业产业运行的背景下，为了充分硫脲运用在化学镀中的使用效果：第一，应该将硫脲作为稳定剂，增强镀液配比的有效性[5]。第二，在电镀中的运用，将硫脲作为稳定剂，可以提高热稳定剂的效果，明确稳定剂的协同目标，以增强实验研究的稳定性，为工业产业的发展提供参考。如在硫脲使用的过程中，对镀层外观的影响是十分常见的。结合镀液的特点，在不稳定剂使用的过程中，将溶液中加入3 mg/L的硫脲，试验温度控制在85 ℃的转台，将施镀的时间保持在60 min，最终获得镀层的外观形态。实验中，镀液中的硫脲浓度在3 mg/L的状态下，镀层表面会呈现出细致、平滑的状态。同时，外观的质量良好，可以满足工艺产业的运行及持续发展需求[6]。

3.3 电镀添加剂

根据硫脲分子结构，其中的硫原子具有较为明显的配位作用，在实际的实验操作中，可以实现阻滞溶液金属离子放电的目的，并在被堵的表面上形成吸附层，增强实验反应效果，同时也可以提高阴极计划的作用，达到细化镀层的目的，实现工艺产品生产平整、光滑的调节目的。如在实验的过程中，硫脲中的镀液在发生水解的情况下，会生成溶胶MeS，通过选择性的吸附，可以发挥电极中的活性中心效果，提高镀层的平整度及光亮度。首先，将硫脲运用在电镀领域中，通过与电镀锌的使用，硫脲作为镀铜添加剂，可以提高镀层的吸附能力，满足工业产业的技术需求。在实验研究中，将镀铜液中加入少量的硫脲，可以增强镀锌层的平整度，而且也可以提高材料的耐腐蚀性，满足当前工业产业对材料的生产需求。该实验中，也可以改善铜镀层的外观特点，优化硫脲在电镀工艺中的使用效果。我国学者对电镀添加剂也进行了实验研究，镀Zn镀液中，加入硫脲可以避免金属杂质的出现，有效提高镀层的光亮度，达到工艺技术研究及改善的目的。但应注意的是，在整个实验中，需要将添加量控制在5.0 g/L的状态，提高硫脲的电流密度，实现电镀工艺使用的整体效果。

3.4 其他工艺运用

在工艺产业运行及持续发展的背景下，工业产业在提高产品质量同时，为了更好地改善工艺外观效果，需要结合硫脲的结构组成，将其运用在电镀以及化学镀领域中，以增强工艺生产的整体效果。在硫脲使用中，不仅可以将其作为电镀及化学镀中的晶粒细化剂，同时也具有加速剂的作用。因此，在工业产业的持续发展中，应该结合工艺产业的变化，构建完善性的生产工艺，以提高实验操作的整体效果，为产业的运行及技术推广提供参考[7]。

4 结语

总而言之，在工业产业发展中，将硫脲运用在工艺材料生产中，通过与电镀锌、铜以及多种锡合金的融合，可以增强镀液的稳定性，并在整个工艺过程中充当配位剂、稳定剂，提高工业产业的运行效果。但是，在整个实验研究及技术操作的过程中，一定要注意硫脲用量，通过适当计量材料的使用，进行试验试剂的科学配比，有效提高工艺实验效果，并降低对环境的污染，为行业的运行及高质量发展提供保障，充分满足行业的稳步运行及绿色化发展需求。

[1]白云龙，沈国良，覃清钰，等.硫脲基咪唑啉季铵盐缓蚀剂对X80管线钢腐蚀的影响[J].中国腐蚀与防护学报，2021,41(01): 60-70.

[2]李富军，叶涛，刘定富，等.稳定剂对化学镀Ni-P-TiO2复合镀层性能的影响[J].电镀与环保，2019, 39(04): 37-39.

[3]林悦，陈裕森，林珩.电镀教学演示实验的改进[J].闽南师范大学学报(自然科学版)，2019, 32(02): 110-114.